新聞資訊
150/3200上輥卷板機
2021-03-15
我公司卷板機能滿足冷卷厚度為110~150mm、寬度2200~3000mm鋼板筒體預彎及卷圓要求。
我公司卷板機能滿足冷卷厚度為110~150mm、寬度2200~3000mm鋼板筒體預彎及卷圓要求。
工藝的動作說明:
1、上工作輥升降:
通過安裝在左右機架內部的油缸活塞桿升降上工作輥兩端的軸承座,實現上工作輥的升降。完成工件鋼板的彎曲變形和方便卸料。
上輥位移量測量采用德國絕對位移傳感器,由工控機控制,同步精度一般設置為±0.2mm。
2、下工作輥總成的水平移動:
通過床身側邊電機輸出—減速機—聯桿—蝸桿—蝸輪—銅螺母—絲桿推拉下工作輥的軸承座在卷板機床身上滑動,改變下工作輥和上工作輥的相對位置,120鄂重卷板機,壓力容器A1金屬成型設備,完成工件鋼板的板頭預彎。
3、下工作輥的驅動:
采用鄂重專利技術雙電機驅動技術
通過左側電機輸出—聯軸節(jié)—齒輪減速—左側輸出軸—左側萬向聯軸節(jié)—左側下工作輥旋轉。
通過右側電機輸出—聯軸節(jié)—齒輪減速—右側輸出軸—右側萬向聯軸節(jié)—右側下工作輥旋轉。
兩下工作輥的分別驅動自動適應鋼板和工作輥接觸處的線速度不一致完成工件鋼板的進料,完成工件鋼板的連續(xù)變形。
相關新聞
換熱器試漏方法
列管換熱器無損檢測
在故障檢測、特別是換熱器部分可使用專業(yè)的知識和儀器,可以檢測腐蝕現象產生的原因,這里以美嘉華的技術產品為例來了解一下無損檢測設備的功能:
1)可視內窺鏡檢測管板內表面;
2)定制的問題研究和報價;
3)APR(聲脈沖反射法),一種創(chuàng)新的無損檢測技術,基于分析管板內產生多維聲波的分析;
4)無損檢測直的和彎曲的由有磁性和無磁性材料制成的換熱器管材;
5)快速檢測:每個管材少于 10 秒;
6)檢測泄露、全部和部分堵塞、侵蝕和點蝕;
7)適合橢圓管、方形管、螺旋管、肋片管及從 9/16"直徑出的彎曲;
8)立即可視結果;
9)數字存儲用于以后的檢查和比較;
10)定制的問題研究和成本估計。
水試漏的方法
傳統(tǒng)上我們使用水對換熱器的試漏,就是將水注入換熱器中,注滿水后再用水泵對換熱器中的水進行打壓,使之達到一定的壓力,進行對換熱器的查漏。查漏結束做出標記后泄壓和排水,再進行堵漏。如果換熱器較大、泄漏較嚴重,水壓在較低時就會發(fā)生泄漏,不得不排水堵漏,堵漏完成后再充水、充壓試漏,反復進行,增加換熱器檢修時間。由于充水和打壓需要大量的時間,泄漏的部位需要動火補焊消漏時,又要對泄漏部位進行干燥處理,否則影響補焊消漏的質量。如果泄漏的換熱器內部有可燃介質,必須進行氮氣置換,合格后才能動火補焊消漏作業(yè),否則會產生著火和爆炸,危及人身和設備的安全。
氮氣試漏的方法
列管式換熱器泄漏后使用氮氣進行充壓試漏,比較快速。用氮氣對換熱器堵漏動火作業(yè)時,不必再進行置換處理,節(jié)約檢修消漏的時間。
氮氣在合成氨換熱器試漏中的使用
操作要點
(1)由于是高壓氮氣(壓力9.5MPa),使用時必須要有2人以上作業(yè)開閥門,在兩閥門中間加裝壓力表1個,一人監(jiān)護壓力表的指示,另一人進行開閥門作業(yè),保證管道壓力在允許的范圍之內,防止超壓,造成管線或人員傷害。
(2)換熱器EA103為浮頭式換熱器,試漏時需要做試漏封頭安裝到換熱器上。
(3)投用步驟 先全開1閥和3閥,如圖1,再緩慢打開2閥,對換熱器進行充壓,同時注意壓力表壓力,在3.0MPa之內。
(4)泄壓步驟 先全關1閥和2閥,打開泄壓閥門泄壓完成后,全關3閥。
兩種試漏方法的比較
從上述使用情況看,用氮氣試漏節(jié)約大量的檢修時間,檢修費用。水和氮氣試漏方法的比較見表1。
氮氣試漏的安全注意事項
(1)因為氮氣有窒息的風險,使用時必須注意人員的安全,防止人員中毒。
(2)氮氣使用時要提前進行管線的預制。
(3)氮氣使用時臨時管線上要增加壓力表,兩人用對講機聯系開閥門,防止超壓。
(4)氮氣使用完成后必須及時泄壓、拆除。
(5)氮氣使用時必須2人以上用對講機聯系充壓和泄壓操作,防止管線超壓,損壞管線,防止人員窒息,造成人身傷害。
(6)氮氣不使用時必須對管線的閥門進行掛"禁動"標識牌,防止人員誤動作。
2023-01-10